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控制阀选择原理及维护方法 2019-01-22

首先,选择控制阀 

 A,控制阀选择的重要性 

调节阀是自动控制系统中的执行器,其应用质量直接反映了系统的调整质量。 

作为过程控制中的终端组件,人们比过去更了解其重要性。 

调节阀的应用非常重要,除了产品本身的质量外,无论用户是否正确安装,使用和维护,正确计算和选择都非常重要。 

由于计算和选择错误,系统打开和停止,有些甚至无法使用。因此,用户和系统设计人员应认识到阀门在现场的重要性,并且必须充分注意调节阀的选择。 

 B,控制阀选择的原理

# ## 1。根据工艺条件,选择合适的结构形式和材料。 

 2。根据过程对象的特点,选择控制阀的流量特性。 

 3。根据工艺操作参数,选择合适的控制阀直径尺寸。 

 4。根据过程要求选择所需的辅助设备。 

 5。合理选择执行机构。 

执行器的响应速度应该能够满足过程 

控制行程时间的要求:所选的控制阀执行器应该能够满足阀门行程和泄漏水平的工艺要求。 

在某些情况下,例如选择压力控制阀(包括排气阀),应考虑适当的可能压差以进行适当的放大,这需要执行器提供大的力。 

否则,当过程中出现异常时,控制阀前后控制阀之间的实际压差可能很大,并且存在不能关闭或打开的危险。

# ##二,控制阀配件  

在生产过程中,控制系统对阀门提出了各种特殊要求。因此,控制阀必须配备各种附件装置(称为附件),以满足生产过程的需要。 

控制阀配件包括: 

 1。阀门定位器用于改善控制阀调节性能的工作特性,实现正确的定位。 

 2。阀门位置开关显示阀门上下行程的工作位置。 

 3。气动保持阀当控制阀的气源发生故障时,在气源发生故障之前将阀门保持在打开位置。 

 4。电磁阀实现了气路的电磁切换,确保阀门在电源故障时阀门处于所需的安全开启位置。 

 5。手轮机构当控制系统的控制器发生故障时,可以切换到手动模式操作阀。 

 6。气动继电器可加速执行器的动作并缩短传动时间。 

 7。空气过滤器减压器用于净化空气源并调节空气压力。 

 8。储气罐确保当气源发生故障时,无弹簧气缸操作器活塞致动器可将控制阀移动到故障安全位置。 

它的大小取决于气缸的大小,阀门的工作时间要求和阀门的工作条件。 

简而言之,附件的功能是使控制阀的功能更完整,更合理,更完整。 

三,控制阀的维护 

控制阀具有结构简单,运行可靠的特点,但对其直接影响由于直接接触过程介质而导致的性能。

系统质量和环境污染,控制阀必须经常维护和定期维修,特别是在使用条件重要且重要的场合,应更加注重维护工作。 

钥匙检查现场 

 1,阀门内壁 

用于高压差和腐蚀介质的控制阀,阀体内的隔膜和隔膜阀经常受到介质的冲击和腐蚀。有必要检查压力和耐腐蚀性。 

 2,阀座 

当控制阀工作时,由于介质的渗透,螺纹的内表面用于固定阀座易受腐蚀且阀座松动,因此在检查时应小心。 

对于在高压差下运行的阀门,检查阀座的密封面是否有损坏。 

 3,阀芯 

阀芯在调整工作期间是可移动部件。它被洗涤剂严重洗涤和腐蚀。在检查过程中,要仔细检查阀芯的各个部位是否被腐蚀和磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损更严重。 

(由于空化),应该注意。 

如果阀芯损坏严重,应更换。另外,请注意阀杆是否与阀芯有类似现象或连接松动。 

 4。隔膜O形圈和其他垫圈。 

检查控制阀中的隔膜和O形圈是否老化或破裂。 

 5,密封填料 

应注意PTFE填料和密封润滑脂老化,配合面损坏,必要时应更换。